GH4708介绍: GH4708高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化,使用具有较高的抗氧化性能,组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。 化学成分 c:0.05~0.10 cr:17.5~20 ni:余量 mo:4~6 w:5.5~7.5 al:1.9~2.3 nb: ti:1.0~1.4 fe:≤4.0 si:≤0.40 mn:≤0.50 p:≤0.015 s:≤0.015 co:≤0.50 b:≤0.008 ce:≤0.030 热处理制度: A 热轧和锻制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC; B 冷轧薄板,供应状态(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,标准热处理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶处理保温时间根据板材的实际厚度而定; C 热轧中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保温时间根据板材的实际厚度而定。 GH4708高温合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。 GH4708合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。