GH4710介绍: GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。 GH4710化学成分: 镍Ni:38~46 铬Cr:19.5~23.5 铁Fe:余量 钼Mo:2.5~3.5 钴Co :~ 碳C:0.025 锰Mn:≤1.0 硅Si:≤0.5 硫S:≤0.01 磷P:0.02 铜Cu:1.5~3.0 铝Al:0.2 钛Ti:0.6~1.2 钒V:~ 铌Nb:~ 钨W:~ 热处理制度 A 盘坯锻件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370; B 精铸件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。 GH4710合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发动机。 GH4710合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显着降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。